組合機床加工方式

組合機床加工一般用于加工箱體類或特殊形狀的零件。加工時，工件一般不旋轉，由刀具的旋轉運動和刀具與工件的相對進給運動，來實現鉆孔、擴孔、锪孔、鉸孔、鏜孔、銑削平面、切削內外螺紋以及加工外圓和端面等。有的組合機床采用車削頭夾持工件使之旋轉，由刀具作進給運動，也可實現某些回轉體類零件(如飛輪、汽車后橋半軸等)的外圓和端面加工。廣州國際機床模具展覽會舉行了盛大的開幕式，當天，香港壓鑄及鑄造業總會作為壓鑄產業權威協會參加了此次展會，并對展會提供了多方面的支持。據悉，該展會齊聚了機床、鍛壓機械、機床部件工具、模具及配套件四大類產品，其中機床類展品為展會的重點。曾有業內人士指出，機床設備的強大必然給模具企業及壓鑄企業帶來巨大的幫助，提升企業模具的精度，提高壓鑄件加工品質。因此，本次展會在展出600余臺機床設備的同時，也讓展會全場人員共同感受了國內機加工技術的飛躍，給未來壓鑄企業的發展提供了強大的技術和設備支撐。小、精、專是行業特色 。

由于通用部件已經標準化和系列化，可根據需要靈活配置，能縮短設計和制造周期。因此，組合機床兼有低成本和高效率的優點，在大批、大量生產中得到廣泛應用，并可用以組成自動生產線。

模具是工業生產中極其重要而又不可或缺的特殊基礎工藝裝備。工業要發展，模具須先行。而且由于模具生產過程集精密制造、計算機技術、智能控制和綠色制造為一體，因此既是高新技術載體，又是高新技術產品。由于使用模具批量生產制件具有的高生產效率、高一致性、低耗能耗材，以及有較高的精度和復雜程度，因此已越來越被國民經濟各工業生產部門所重視。 

絕大多數模具都是針對特定用戶單件生產的，因此模具企業與一般工業產品企業相比，數量多、規模小，多為中小企業。模具產品技術含量較高，活化勞動比重大，增值率高，生產周期較長，因而模具制造行業就有了技術密集和資金密集、均衡生產和企業管理難度大、對特定用戶有特殊的依賴性、增值稅負重、企業資金積累慢以及投資回收期長等特點。由于模具產品品種繁多，大小十分懸殊，要求各異，因此模具企業發展適于“小而精、小而專、小而特”；行業發展適合于集聚生產和集群式發展，以建立較強的協作配套體系。這也是模具行業的重要特點之一。